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光束整形扩散器是一种光学元件,它可将通过其传播的光束的照明模式改变为所需的光强度分布。本文介绍了一些利用激光束整形优势进行增材制造的创新方法。
增材制造(AM)是指各种技术,其中材料层在计算机控制的过程中相互叠加,以在通过CAD建模软件或以其他方式生成的三维模型中形成三维对象,而传统制造中的“减材制造”通常则是去除材料。
与传统方法相比,AM处理方法具有一些固有的优势,可以制造出更轻便、更坚固的零部件和系统。近年来,随着加工精度要求的不断提高,AM已成为许多不同工业领域的一种有价值的生产方法,包括食品工业、航空航天、汽车、医疗保健等行业。
AM技术的其他相关术语包括“3D打印”和“快速原型制造”,以及AM的现有子集,通常在使用类似技术的家用和产品开发应用程序中提及。
目前,还有许多不同的技术可应用于各种AM工艺,其中许多技术是基于激光的技术,其中将激光作为加热源,以实现材料的选择性融合,无论是否达到熔融或烧结状态,其中不同的技术将导致不同级别的层类材料密度不同,也可适用于不同的材料使用。
光束整形扩散器是一种光学元件,它将通过其传播的光束的照明模式改变为所需的光束强度分布,通常是均匀一致的分布,其设计特性由工艺参数决定。
有各种类型基于不同光学概念的光束整形扩散器:
与标准高斯光束相比,还可以使用其他方法将光束扩散到更加均匀的强度分布,但是,上述方法是产生最佳输出参数的最常用方法。
一般来说,通过使用不同的辐照模式来优化不同的工艺。工艺参数,例如所使用的技术、输入激光束的直径、光学设置、粉末材料类型等,都会对精确的照明模式产生影响,从而在特定应用中产生最佳性能。
对比研究表明,例如,在激光金属沉积过程(LMD)中,由于光束具有均匀的能量且较小的温度梯度,当使用光束整形扩散器产生的环形光束在高斯光束上沉积,工艺性能得到了改善。在许多性能指标上都具有优势,包括较小的工件残余应力、减少热量积聚、避免过度烧结和稀释、细化晶粒尺寸和改善涂层表面质量等方面。该技术可广泛应用于汽车工业、航空航天、能源技术、石化和医疗技术等行业。
对于选择性激光熔化(SLM),研究表明,与一种简单的高斯光束相比,具有中心光斑的环形光束可以改善熔池动力学,从而形成更稳定的熔池。这种技术可以消除内应力裂缝,从而以极高的建造速度生产出完全致密的材料。
扩散器是一种光束整形器,通常可从通过它的输入光束产生均匀一致的照明。扩散器还可以将光束塑造成几乎任何所需的强度轮廓。
目前市场上有各种类型的光束整形扩散器,最常见的是衍射扩散器和宽带扩散器,它们是微透镜阵列的某一个子透镜。
不同的工艺受益于不同的强度分布。在激光金属沉积成形过程中,以环形光束为例,由于其具有均匀的能量分布、较小的温度梯度,环形光束被证明可产生优良的工艺效果。在选择性激光熔化过程中,具有中心光斑功率的环形模式能够实现高质量的高吞吐量制造。